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型材在拉弯时遇到的问题

2019-12-20 12:15:18


 海口拉弯

一、存在的问题 

(1)外形轮廓度偏差

轮廓度是指型材经过拉弯,变化后的型材外形轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。


(2)表面缺陷

表面缺陷包括型材拉弯后有裂纹、收缩起皱、弯曲表面凹陷和侧面垂痕。


(3)拉弯后扭拧

发生拉弯后扭拧这种情况的原因是型材截面积不对称,型材收边与放边应力不平衡。


 二、解决措施 

(1)调整模具轮廓曲率

根据理论分析计算得出回弹量,通过拉伸试验得出修正近似值修正模具,尽可能使零件拉伸过后型材外形轮廓与外形样板或检验模胎吻合,考虑到型材的不稳定因素,根据后期校正的需要,可以拉过一点。


(2)表面缺陷处理

型材拉弯后有裂纹是因为拉伸力大,放边应力不能满足造成的。型材收边不到位就会引起收缩起皱,俗称有木耳边。这可以通过改善型材截面积或调整拉力来解决。


(3)拉弯后扭拧处理

拉弯后,产生扭拧的主要原因是截面积不对称,型材收边与放边应力不平衡。鉴于此,工业铝型材可以采取增加型材拉力的方式来改善这个问题,即在拉弯模具前增加垂直推顶气缸,同时,在拉弯后,保压一段时间会更好。另外,挤压型材不稳定造成的微量变形需要通过后期校正来完成。


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