一、准备工作
1、确定要制作的铝型材尺寸：根据设计图纸上确定要拉弯的铝型材的尺寸及加工要求，如厚 度、拉弯直径等。
2、准备模具：根据铝型材的尺寸准备相应的拉弯模具，确保模具尺寸的精度，以便最终获得 高品质的加工效果。
二、拉弯加工
1、铝型材安装：根据拉弯机的尺寸确定要加工的铝型材的大小，将铝型材安装在拉弯机上。
2、拉弯预处理：给铝型材预处理，先用钻头用力将材料钻入拉弯机内，保证拉弯机的精度。
3、拉弯：将夹紧拉弯机上的模具夹紧被加工的铝型材，启动拉弯机，通过拉弯机的力量，使 铝型材按照模具的尺寸及设计要求进行拉弯。 4、放样：在拉弯后，在拉弯结束的地方放样，确保拉弯后的铝型材尺寸按照设计要求。
5、定型：将拉弯好的铝型材放入定型机内，完成定型处理，确保定型后的铝型材无弯曲现象 及尺寸精度符合要求。
三、精修工作
1、检测：将拉弯后及定型处理后的铝型材放入检测设备内，精密检测铝型材的尺寸及质量， 根据检测结果确定是否符合规定的要求。
2、表面处理：进行铝型材的表面处理，通过喷涂或抛光的方式，让铝型材的表面变得更加光 滑，使其外观美观，从而提高铝型材的质量。 3、包装：将铝型材放入材料的包装箱内，确保其在运输时不会受到损坏，从而确保收货方收 到的是高品质的铝型材。
