数字化拉弯工艺是以全过程数字量传递为基础，利用信息技术、计算机辅助技术及数控技术将型材零件设计、工艺设计、模具设计、成型过程控制和拉弯生产中的各种信息集成起来的设计、制造一体化系统.
该拉弯工艺系统由拉弯零件数字化模型及回弹补偿模具集成设计子系统、拉弯零件工艺参数及数字控制(NC)指令设计子系统、拉弯过程NC仿真子系统、拉弯机数控系统软硬件、数控转台拉弯机等六部分组成，由西北工业大学自主设计开发，实现了拉弯零件模型设计、工艺设计、工装设计及过程控制的集成。经鉴定，该系统的综合技术水平居国内领先地位，达到 国际先进水平技术特点。
该拉弯工艺系统结构先进，功能强大，具有模块化、可动态配置、可移植、可扩展、成本低、控制精度高、运行稳定可靠、抗干扰性强等特点。技术指标该系统的主拉伸拉力为8T，主拉伸行程为2m，侧压力为 4T，側压切点跟踪行程为1.5m，转台最 大转角为360°，主拉伸位移控制精度为005m，侧压位移控制精度为0.05mm，拉力及侧压力控制精度为7kg，转台转角控制精度为001°，插补周期＜20ms可应用领域。
该拉弯工艺系统适用于航空、航天、汽车、建筑等行业中型材弯曲件的制造，也可用于成型设备的数字化技术改造。
